不锈钢焊管和无缝管的不同
从制造工艺上看：无缝钢管是使用钢棒通过穿孔技术、轧制技术制成的钢管；不锈钢焊管是采用带状不锈钢钢板,通过轧制成管状,再对接缝处进行焊接而成的（一般采用氩弧焊和等离子焊）.
从使用角度看：无缝管用于承压大的场合,焊接管用于承压不高,或者作为结构管使用,例如家具、装修中大量使用 的不锈钢管都是焊接的
焊接钢管焊接后，将其切割成窄带钢带，然后用冷模包裹成管状。然后进行特殊焊接，然后用管道进行缝焊。外焊缝光亮。管道内的毛刺是不打架的。唯一能在毛刺内战斗的精密焊接。
无缝钢管是圆柱形钢锭热拉成管，所以看不到焊缝。
钢管防腐等级：
焊接钢管：钢管两端开口，具有中空截面和相对较大的长度，并可将钢的附近划分，根据无缝钢管和焊接钢管的生产方法，钢管规格尺寸(如直径或侧长)和壁厚，尺寸范围很广，从小口径毛细管到大直径直至直径可达几米。可用于管道、热设备、工业机械、石油勘探、集装箱、化工及特殊用途。
无缝钢管：无缝钢管是由钢管接头表面的一片金属制成的。生产方法可分为热轧管、冷拔管、挤压管.可分为圆形和异形两种横截面形状.无缝管的最大直径为650毫米(扩大管径)，最小直径为0.3毫米(毛细管)。根据厚度的不同，可分为厚壁管和薄壁管.无缝管主要用于石油勘探管、石化裂解管、锅炉管、轴承管以及汽车、航空航天钢等高精度结构。
焊接钢管：焊接钢管是指钢带或钢板的弯曲变形为圆形、方形等形状，然后焊接到钢管、焊缝的表面。根据焊接方法的不同，可分为弧焊管、高频电阻焊管、燃气管、炉管、邦迪管。焊缝形状可分为纵向焊管和螺旋焊管。
焊接钢管用于石油钻井和机械制造。炉子可用作输水管和煤气管，大直径焊管用于高压油气输送；螺旋焊管用于输油管道桩、墩。焊接钢管比无缝钢管成本低，生产效率高。
无缝钢管和焊管主要是不同的成型工艺。焊接钢管，如水管，一般通过平板弯曲后通过焊接，可以在上面找到焊缝；一般是直径较厚的螺旋焊缝。无缝钢管一般是通过钢水通过环形狭缝而产生的积压，在处理前通过拉伸成型等工序，使无缝。在性能上，特别是在承载能力方面，与普通钢相比有了很大的提高，它常用于高压器件中。如液压设备、管道连接等。钢管焊接面积是其薄弱环节，焊接质量也是影响钢管整体性能的主要因素。
无缝钢管是一种空心截面，无接缝的圆形、方形、矩形钢.无缝钢管或实心钢锭是通过毛细管通过孔，然后通过热轧，冷轧或冷呼救。无缝钢管具有空心截面，大量用于输送流体的管道。
焊管焊接钢管，又称不锈钢焊管、钢板或带材，是通过焊接后的钢制卷曲而形成的。焊接钢管生产工艺简单，效率高，品种多，设备齐全，资金少，但一般强度低于无缝钢管。
同心度：无缝钢管的制造过程是在2200°的不锈钢方坯温度下冲孔，在此高温下，模具钢通过冲压和拉拔从孔中成形中软化并螺旋状地伸出。使管壁厚度不均匀，偏心率高。因此ASTM允许无缝钢管壁厚比狭缝管壁厚差。精密冷轧板(宽度为每卷4-5英尺)制造了一条狭缝管.这些冷轧薄板的最大壁厚差通常是0.002英寸。钢板被切割成一个宽度πd，其中d是管的外径。焊管壁厚公差很小，整个壁厚的周长非常均匀。
成型工艺差异：无缝钢管在轧制过程中可一次成型。
焊接钢管是用钢带或钢板，通过弯曲和不同的焊接工艺制造的。
外观差异：无缝钢管以钢坯为原料。热轧工艺无法消除钢坯表面缺陷，只有在成品完成后才能进行抛光处理。在缩壁过程中，缺陷只能部分消除。以热轧卷为原料制成的焊接钢管，其表面质量只是钢管的表面质量，易于控制，热轧卷材表面质量高。因此，焊接钢管表面质量明显优于无缝钢管。
性能和使用：无缝钢管具有较好的承压能力，强度高于ERW焊接钢管。因此，它被广泛应用于高压设备、热工、锅炉等行业。一般情况下，焊管焊缝是焊接过程中的薄弱环节，质量的好坏直接影响到钢管的整体性能。一般而言，焊接钢管的工作压力比无缝钢管低20%。这种可靠性是人们选择无缝钢管的主要因素。事实上，所有工业管道都是用无缝管来完成的，这是因为管道承受极端的热、化学和机械负荷。在预算较低的航空航天、汽车和电子工业中，焊管更受青睐，对管道施加的工作压力也是如此。
焊接性能：普通焊管与无缝钢管的化学成分有一定的差别。无缝钢管的生产只是ASTM的基本要求。生产无缝钢管钢，具有适合焊接的化学成分。例如，硅、硫、锰、氧、三角铁素体等元素可以按一定比例混合在焊接过程中，容易进行传热焊接，从而使整个焊缝熔深。缺乏上述化学成分的钢，如无缝钢管，在焊接过程中会产生多种不稳定因素，不易焊接和焊接不透水。
晶粒尺寸：通常情况下，金属的晶粒尺寸与热处理温度和维持相同温度的时间是一致的。因此，退火焊缝和无缝钢管的晶粒尺寸是相同的。如果采用最小冷处理的狭缝管，晶粒尺寸小于焊缝金属的晶粒尺寸，否则，晶粒尺寸相同。对于中国大多数无缝钢管制造商来说，他们生产的原装无缝管尺寸最大OD在20英寸，508毫米。通常是小于16英寸，406.4毫米，因为设备的限制。如果客户想购买以上尺寸以上的无缝钢管，则应采用热膨胀加工。但通常这种热膨胀无缝钢管的质量无法与原来的无缝钢管相媲美。相反，焊接钢管没有这些限制，尺寸从1-1/2英寸48.3mm到100英寸2540毫米不等。
力量：管材的强度取决于合金成分，合金成分相同，无缝管强度与缝制管强度基本相同。经过拉伸试验和三维振动试验，撕裂焊接管几乎完全发生在远离焊接点或加热区域的地方。这是因为焊缝杂质较少，氮含量较高，因此其他部位的焊缝强度较好。然而，ASME锅炉压力容器协会认为，狭缝管只能承受85%的许可压力，这主要是由于数据的收集，早在今天使用的焊接设备就有了改进。ASME要求100%由超声波检测管接头可完全暴露在许可压力下。同样，欧洲和亚洲也提供通过涡流检测管接头来保证焊接质量的性能，涡流检测需要法律程序的批准和许可机构的批准。由瑞典能源部批准进行的特伦特涡流检测。ASME认为电流损耗较小，质量性能基于狭缝管。
耐腐蚀性：耐蚀性，好坏也取决于合金的成分。相同的化学成分，充分热处理无缝管和焊管的耐蚀性.ASTM提供的辅助试验可以证明焊缝的耐蚀性与正在焊接的金属相当或更好。不完全焊管焊接在酸性氯化物环境下进行热处理，腐蚀速度会加快，但只需进行腐蚀试验，其实其环境并不那么恶劣。弯曲和延伸：通过ASTM验证可以确定焊接的延伸范围：弯曲45°，然后弯曲到90°，然后沿焊缝焊管平坦，重复上述步骤；然后旋转，使焊缝弯曲直径达到180°。在放大40倍的情况下，不允许撕裂或晶间分离所采用的焊接质量标准。弯管半径受合金成分控制，一般最小弯曲半径为2d。处于中性或压缩状态的焊缝条件。此外，应对管道进行退火，以降低其硬度，从而改善弯曲性能。
成本和价格：通常无缝钢管的成本要高于焊接钢管，因为其原材料、制造设备和工艺。但有时受市场压力，焊管比较贵，所以如果遇到这种情况，不要犹豫购买相同尺寸的无缝钢管。
壁厚和直径：薄壁小管的厚度和直径值最好通过焊接生产.厚度和直径大的厚壁管是最好的冲压方法。
