不锈钢焊管无损检测方法

不锈钢焊管无损检测方法

不锈钢焊管无损检验是不破坏被检查材料或成品的性能和其完整性而检测 其缺陷的方法。
如:射线检验、涡流检验、水压试验、致密性检验等。
1. X光射线检验方法 焊管焊缝射线检验主要使用的是X光射线检验。X光射线检验 是使用X射线管所产生的X射线对焊管焊缝进行照相的检验方法。 X射线可检验的最大焊管壁厚与X射线设备的能量（最高管电压）有 关，被检焊件厚度愈大，需选用的X射线设备的管电压越高的。X射 线可检的最大焊件厚度与最高管电压的关系。

2. 射线检验透照方式 射线检验的透照方式，按射线源、工件和胶片之间的相互位置关 系,透照分为纵缝透照法、环缝外透法、环缝内透法、双壁单影法和双 第十#彖備钢焊管质菱检玲 表10-13 X射线最高管电压与可检测最大厚度 最高管电压(kv) 150 200 300 400 壁双影法五种。

3.在射线底片上焊接缺陷的辨认 常见不同类型的焊接缺陷是通过在射线检验底片上图像显示的 特征加以辨认的。 裂纹裂纹在照相底片上的形状多呈现略带曲齿状及略有波状 的细纹,有时也呈直线状的细纹。黑度较高,外形轮廓线清晰分明,两 端通常较细，中间稍宽。 未焊透未焊透在照相底片上呈现一定宽度的断续或连续的黑 色直线条，黑度较均匀，外形轮廓明显。 气孔气孔在照相底片上多呈现圆形或近似圆形的黑色斑点， 其黑度中间处较黑,均匀地向边缘减低黑度,边缘轮廓线不大分明。 条状气孔呈长条黑色影像,虫状气孔呈人字分布的带尾黑色影像,链 状气孔呈直线状的黑色影像。 夹渣夹渣在照相底片上呈现各种不规则形状的黑点或黑条。 点状夹渣黑度较均匀，边界不规则,轮廓较明显并有棱角;长条夹渣 线条较宽,但宽度很少会一致,不成一直线，黑度不均。 咬边咬边在照相底片上的焊缝边缘呈现与焊缝走向一致的黑 色条纹，其黑度较大。 焊瘤焊瘤在照相底片上位于焊缝边缘呈灰白色突起。 烧穿烧穿在照相底片上呈黑色影像，如果烧穿修补后因熔化 金属下漏，则在照相底片上呈白色大珠状影像。

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