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不锈钢焊管

发布时间:2020-11-17 12:28:40人气:

不锈钢焊管和不锈钢无缝管有什么区别

从制造工艺上看: 无缝钢管是使 用钢棒通过穿孔技术、轧制技术制成 的钢管;不锈钢焊管是采用带状不锈钢钢板,通过轧制成管状,再对接缝处进行焊接而成的(一般采用氩弧焊和等离子焊)。

从使用角度看:无缝管用于承压大的场合,焊接管用于承压不高,或者作为结构管使用,例如家具、装修中大量使用

的不锈钢管都是焊接的。


不锈钢焊管

无缝管跟不锈钢焊管的区别

区别来源于生产工艺的不同,无缝管的原料是管坯,由钢锭直接穿孔而来,而焊管的原料是钢板或钢卷,是将他们焊接形成的
 

什么是精密不锈钢焊管?

精密 不锈钢管一般是用于 医疗器械,科研等要求比较高的,其特点是细小 回且公差准 确,没有 答很大的 误差,精密度很高。装饰管就是装饰颤碧用焊管,一般用于防盗门窗,楼梯栏杆,扶手拉手,货架,展示架,商场专柜,工程建筑旁洞哪建材等等,用途比较广泛。焊管包括的范围比较广,装饰管运码是它很小的一个范畴。焊管的话,不仅适用装饰,还会用在工业,化工,医疗等等涉及的范围广泛。

不锈钢焊缝处理的方式:
 

一、焊接在焊缝和靠近焊缝部 位的内 外两侧都引起了氧化 的加速。因 内为有变色区域 可以看 容得见氧化,颜色与氧化层的厚耐并度有关。同 焊接之前不锈钢上的氧化层相比,变色区的氧化和备层相对昌棚迹厚,并且成分被改变(铬减少),使得耐局部腐蚀能力降低。在焊接之后,常常有必要进行像酸洗和研磨这样的焊后处理,以去除氧化层(有色)和重新恢复耐腐蚀性能。

二、机械处理通常会使用机械或无机械污染表面。有机污染物可能由润滑油引起。像外来铁颗粒这样的无机污染物可能是由于同工具接触而引起的。通常所有各种表面污染都可能导致蚀斑。此外,外来铁颗粒野可能导致电化腐蚀。蚀斑和电化腐蚀都是局部腐蚀形式,开始需要用水处理。因此表面污染通常降低不锈钢的耐腐蚀性能。 表面处理方法:为了处理表面,去除变色和重新恢复耐腐蚀性能,现在有许多后部处理和手段。再这里我们应当区别化学方法和机械方法。

化学方法有:不锈钢酸洗(通过浸泡,用酸洗钝化膏或喷雾),辅助钝化(酸洗后)和电解抛光

不锈钢焊管执行的主要标准有:

GB/T14976-2008《流体输送用不锈钢焊接钢管》。主要用于输送流体。常用的304不锈钢焊管就是执行这个标准

标准有很多 ,看你应用的是 什么类型的 产品 ,一般结构管(装饰管、制品管、流体管、食品卫生管、换热管)

1、不锈钢无缝钢管执行-《流体输送用不锈钢无缝钢管》,要求P≤0.%,从而 专 限制拿缓握使 用中 属频炉生产不锈钢无缝管坯料,中频炉为脱磷需额外补镍铁和铬铁;要求进行液压试验或涡流探伤、晶间腐蚀式验,以确保产品质量。

2、双相不锈钢无缝钢管执行-《奥氏体-铁素体消庆型双相不锈钢无缝钢管》,主要牌号有:、、;要求进行液压试验或涡流哪孝探伤、压扁试验、扩口试验,以确保产品质量;规定组织应为奥氏体和铁素体,奥氏体含量应占40%-60%。

3、不锈钢焊接钢管执行-《 流体输送用不锈钢焊接钢管》,要求进行焊缝射线探伤,液压试验或涡流探伤、晶间腐蚀试验,压扁试验、焊缝横向弯曲试验,以确保产品质量。

4、双相不锈钢焊接钢管执行-《奥氏体-铁素体型双相不锈钢焊接钢管》:要求进行焊缝射线探伤,液压试验或涡流探伤、压扁试验、焊缝横向弯曲试验,以确保产品质量;规定组织应为奥氏体和铁素体,奥氏体含量应占40%-60%。

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